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cnc金屬加工之手機金屬外殼加工

2024-05-09

  手機金屬外殼的加工過程涉及多個精密且復(fù)雜的步驟,以下是對其主要步驟的解密:



  1、鋁擠:這是將手機金屬外殼加工的第一步,即將柱形鋁材進行切割并擠壓,形成10mm的鋁板。這個過程不僅方便后續(xù)加工,還能使鋁材更加致密、堅硬。


  2、粗銑內(nèi)腔:使用墻內(nèi)夾具夾住金屬機身,然后使用CNC機床進行粗銑內(nèi)腔以及與夾具結(jié)合的定位柱的加工。


  3、銑天線槽:按照設(shè)計要求,使用CNC機床銑出天線槽,以便設(shè)備接收射頻信號,并保持必要的連接點以保證金屬機身的強度和整體感。


  4、精銑弧面與側(cè)邊:金屬機身的3D塑形是最費時的一道工序,需要使用CNC機床進行精銑弧面和側(cè)邊,以達到設(shè)計要求。


  5、拋光:之前使用頂級高速精密CNC機床加工,可能只能達到A1~A2級光潔度,為了滿足后續(xù)加工需求,需要將其拋光至A0級光潔度,使其達到鏡面效果。


  6、T處理與NMT納米注塑:將金屬機身置于特殊的T液等化學(xué)藥劑中,使鋁材表面形成納米級孔洞。然后,通過NMT納米注塑技術(shù),將高溫高壓狀態(tài)下的特殊塑料擠入經(jīng)過T處理過的金屬材料上,讓塑料與金屬表層的納米級細小孔洞緊密結(jié)合。


  7、高光處理:使用最高等級的超高速CNC機床對金屬機身的邊角進行精密切割,以達到高光效果。高光加工的零件由于光澤度高,配以粗細刀紋,利用折光原理,可以大大增強裝飾效果。


  8、陽極氧化與銑導(dǎo)電位:對金屬機身的外部進行陽極氧化,使外殼表面形成致密、堅硬的氧化膜,保證機身的耐磨性和耐污漬。由于陽極氧化的鋁合金外殼導(dǎo)電性會變差,所以需要把局部陽極氧化膜去掉,露出金屬以獲得良好的接地效果,這需要進行銑導(dǎo)電位的CNC處理。


  9、熱熔螺母:最后,利用機械手將裝配螺母嵌入到注塑的塑料中,用于固定主板或其他元器件。


  此外,手機金屬外殼的加工材料通常為鋁合金,它具有良好的強度和輕量化特性,適合手機這類便攜設(shè)備。但相對于鈦合金,鋁合金的硬度和耐磨性較差。不同材質(zhì)的金屬加工成本也有所不同,一般來說,鋁合金的加工成本相對較低。


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